在调试液压弯管机之前，一定要保证清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置，在各润滑各部位注入润滑油。只有在调试时应注意以下几点：
1、开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉机器性能。
2、试弯管机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成弯管机损坏。
4、操作时油箱提高温度<60度
5、操作时声音平衡。如果在液压弯管机的调试过程中如有杂音，应停车检查，最后提醒大家一定要注意源于液压阀出厂时均已调定，
液压弯管机副推调节方法 扩展
液压弯管机副推调节有两种方法，分别是手动调节和自动调节。
手动调节是通过调节节流阀来控制液压油的流量，从而调节副推杆的速度和位置；自动调节则是通过压力反馈控制系统来实现，能够更精准地控制副推杆的位置和速度。
在实际操作中，需要根据具体的工件和工艺要求来选择适合的调节方式。
对于手动调节，需要注意节流阀的调节量不能过大，否则会导致油液泄漏和系统压力异常。
同时也需要关注液压油的温度和压力，以保证系统稳定运行。
对于自动调节，需要保证压力反馈控制系统的稳定性和可靠性，同时也需要进行周期性的检测和校准，以保证副推杆的运动精度和稳定性。
液压弯管机副推调节方法 扩展
需要掌握因为在弯管过程中，不同的管材和管径需要不同的辅推力，如果调整不当会导致管材变形或者弯管角度不合适。
掌握这个技巧可以保证弯管的质量和效率。
在调整辅推力时，需要考虑管材的硬度、弯曲半径和墙厚等因素，根据这些因素选择合适的辅推力大小。
此外还需要注意弯管机的保养和维护，保证其运转平稳和精度准确。
总之，的掌握对于管材加工行业具有非常重要的意义。
